Styki stycznika prądu przemiennego

Styki stycznika prądu przemiennego
Szczegóły:
Styki stycznika prądu przemiennego są krytycznymi elementami styków elektrycznych używanymi do tworzenia, przenoszenia i przerywania obwodów.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktu

 

Styki stycznika prądu przemiennego są krytycznymi elementami styków elektrycznych używanymi do tworzenia, przenoszenia i przerywania obwodów. Styki te, produkowane przy użyciu materiałów kompozytowych-na bazie srebra-takich jak AgNi, AgSnO₂ i AgCu,-w procesach obejmujących metalurgię proszków, wewnętrzne utlenianie i precyzyjne formowanie, charakteryzują się niską rezystancją styku, doskonałą odpornością na erozję łukową i stabilną trwałością elektryczną. Spełniają wymagania operacyjne dla zastosowań takich jak AC-1, AC-3 i AC-4.

 

Specyfikacje techniczne

 

Przedmiot

Typowa wartość

Metoda testowa

System materialny

AgNi10, AgNi15, AgSnO₂(12), AgSnO₂(15), AgCu

DIN EN Odpowiednie normy

Zawartość srebra

85%–95%

Analiza chemiczna

Kategoria aplikacji

AC-1, AC-3, AC-4

IEC 60947-4-1

Zakres prądu znamionowego

9A–800A

Referencyjne warunki pracy

Początkowa rezystancja styku

Mniej niż lub równo 0,5 mΩ (typowo)

Pomiar rezystancji czteroprzewodowym-

Twardość

80–130 WN

Test twardości Vickersa

Przewodność elektryczna

35–70% IACS

Test przewodności wiroprądowej

Mikrostruktura

Równomiernie rozproszone fazy funkcjonalne

Analiza metalograficzna

Życie elektryczne

100 000–1 000 000 operacji*

Stanowisko do testowania cyklu życia

Formularz dostawy

Końcówki kontaktowe, styki nitowe, spawane zespoły stykowe

Możliwość dostosowania

 

Przewodnik po wyborze materiałów

 

Tworzywo

Charakterystyka

Polecane aplikacje

AgNi

Stabilna przewodność elektryczna, dobra obróbka i-ekonomiczna wydajność w ogólnych zastosowaniach przełączania.

Obciążenia rezystancyjne AC-1, standardowe styczniki AC, styki pomocnicze

AgSnO₂

Doskonałe właściwości antyspawalnicze i odporność na erozję łukową, odpowiednie do wymagających warunków przełączania.

Obciążenia silnika AC-3, aplikacje z częstym przełączaniem AC-4, systemy o wysokim prądzie rozruchowym

AgCu

Wyższa twardość, dobra odporność na zużycie i niezawodne działanie w warunkach stosunkowo wysokiego natężenia prądu.

Styczniki prądu przemiennego o dużej-pojemności,-wysoki sprzęt przełączający

Indywidualne rozwiązania materiałowe

Skład materiału i wydajność można zoptymalizować zgodnie z konkretnymi wymaganiami operacyjnymi.

Zastosowania-na dużych wysokościach,-operacje o wysokiej częstotliwości, specjalne projekty OEM

 

Cechy produktu

 

Doskonała odporność na erozję łukową
Wykorzystując zoptymalizowany system materiałów kompozytowych na bazie-srebra, produkt skutecznie minimalizuje erozję łukową i ryzyko spawania kontaktowego. Nadaje się do zastosowań obejmujących rozruch silnika i częste operacje przełączania, pomagając wydłużyć żywotność stycznika.

 

Niska rezystancja styku
Dzięki zastosowaniu surowców-o wysokiej czystości i jednolitej konstrukcji mikrostrukturalnej produkt utrzymuje stałą niską rezystancję styku przez długi czas, zmniejszając straty energii i zwiększając stabilność działania systemu.

 

Doskonała spójność wymiarowa
Kluczowe tolerancje wymiarowe są kontrolowane za pomocą zautomatyzowanych procesów prasowania i precyzyjnej obróbki, co ułatwia wyższą wydajność zautomatyzowanego montażu i zapewnia spójność produktu w poszczególnych partiach.

 

Proces produkcyjny

 

01/

Kontrola surowców
Wybrano proszek srebra-o wysokiej czystości, proszek niklu i tlenki funkcjonalne; Skład chemiczny i rozkład wielkości cząstek są sprawdzane w celu zapewnienia stabilności materiału.

02/

Mieszanie proszku
Do równomiernego rozproszenia cząstek fazy funkcjonalnej stosuje się-precyzyjny sprzęt mieszający, zwiększając jednorodność mikrostruktury materiału.

03/

Automatyczne prasowanie
Do formowania-z dużą gęstością wykorzystuje się zautomatyzowany sprzęt,-który monitoruje na bieżąco wymiary i gęstość surowego korpusu.

04/

Atmosfera-Spiekanie chronione
Spiekanie-w wysokiej temperaturze odbywa się w atmosferze ochronnej w celu poprawy gęstości materiału i siły wiązania.

05/

Precyzyjna obróbka
Etapy przetwarzania, takie jak toczenie, tłoczenie, nitowanie i spawanie, przeprowadzane są zgodnie z rysunkami i specyfikacjami klienta.

06/

Obróbka cieplna
Procesy wyżarzania służą optymalizacji twardości i wytrzymałości materiału, zwiększając odporność na zmęczenie mechaniczne.

07/

Kontrola i pakowanie
Po oczyszczeniu i obróbce zabezpieczającej produkty są zamykane w-odpornych na wilgoć opakowaniach, aby zminimalizować ryzyko utleniania podczas transportu i przechowywania.

 

System Zapewnienia Jakości

 

Kontrola surowców
Badanie składu chemicznego, rozkładu wielkości cząstek i czystości.

 

Analiza metalograficzna
Badanie jednorodności mikrostruktury i rozkładu faz funkcjonalnych.

 

Testowanie wydajności elektrycznej
Badanie rezystancji styków, przewodności elektrycznej i charakterystyki wzrostu temperatury.

 

Kontrola wymiarowa
Kontrola krytycznych tolerancji wymiarowych w celu zapewnienia spójności montażu.

 

Wsparcie dokumentacji
Dostępne na życzenie klienta:
• Arkusz danych materiału
• COA (Certyfikat analizy)
• Raport z inspekcji
• Raport RoHS
• Raport REACH
• Dokumentacja PPAP/FAI (jeśli wymaga tego projekt)

 

Wsparcie wydajności i łańcucha dostaw

 

Posiadamy kompleksowy proces produkcji styków elektrycznych na bazie srebra-, który jest w stanie spełnić-wymagania dotyczące dużych zamówień OEM.

Wsparcie obejmuje:

• Opracowywanie próbek w małych-partiach

• Współpraca projektowa OEM/ODM

• Roczne umowy dotyczące zamówień

• Zarządzanie zapasami bezpieczeństwa (VMI)

• Dostawa rozłożona (JIT)

• Indywidualne rozwiązania w zakresie etykietowania i pakowania

Czas realizacji próbek wynosi zazwyczaj 7–15 dni, natomiast czas realizacji zamówień zbiorczych zazwyczaj waha się w granicach 20–35 dni; szczegółowe terminy ustalane są na podstawie specyfikacji produktu i wielkości zamówienia.

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy produkty są zgodne z wymogami RoHS i REACH?

Odp.: Możemy zapewnić rozwiązania materiałowe zgodne z przepisami RoHS i REACH w oparciu o wymagania klientów oraz wspierać raporty z testów-stron zewnętrznych.

P: Który materiał jest zalecany do warunków pracy AC-3?

Odp.: Materiały serii AgSnO₂ zazwyczaj nadają się do zastosowań z obciążeniem silników AC-3, oferując doskonałą odporność na spawanie kontaktowe i erozję łukową.

P: Czy wspieracie dostosowywanie na podstawie rysunków?

O: Tak. Wspieramy rozwój OEM/ODM w oparciu o rysunki klientów, próbki lub specyfikacje techniczne.

P: Czy możesz dostarczyć zespoły spawane?

Odp.: Tak, możemy dostarczyć końcówki kontaktowe, styki nitowe, elementy bimetaliczne i zespoły spawane.

P: Czy wspieracie-długoterminowe umowy na dostawy?

O: Tak. Możemy zapewnić roczne umowy dotyczące zaopatrzenia, zarządzanie zapasami bezpieczeństwa i usługi dostaw rozłożone w czasie, dostosowane do potrzeb klienta.

Popularne Tagi: styki styczników prądu przemiennego, Chiny producenci i dostawcy styków styczników prądu przemiennego, Styki przełączników elektrycznych samochodowych, Styki przełącznika przyciskowego, styki przełączników elektrycznych, Duże styki przekaźnika mocy, Styki przekaźników subminiaturowych dużej mocy, Kontakty przełączników ściennych

Wyślij zapytanie