Potrójny kontakt nitowy

Potrójny kontakt nitowy
Szczegóły:
Potrójne styki nitowe mają trójwarstwową-strukturę metalurgiczną, która umieszcza ekonomiczny rdzeń pomiędzy powierzchnią stykową z metalu szlachetnego a spawalną warstwą spodnią.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Wstęp

 

Potrójne styki nitowe mają trójwarstwową-strukturę metalurgiczną, która umieszcza ekonomiczny rdzeń pomiędzy powierzchnią stykową z metalu szlachetnego a spawalną warstwą spodnią.

 

Specyfikacje techniczne

 

Specyfikacja Parametr

Górna warstwa funkcjonalna (twarz kontaktowa)

Środkowa warstwa rdzenia (podłoże)

Dolna warstwa podstawowa (strona spawania/nitowania)

Typowe opcje materiałów

Drobne srebro (Ag), AgNi10-AgNi20, AgSnO2, AgCdO

Czysta miedź (Cu),-stop miedzi o wysokiej przewodności

Drobne srebro (Ag), stop Ag-Cu lub miedź

Stosunek grubości warstwy

10% - 20% (konfigurowalny)

60% - 80% (zoptymalizowane pod kątem radiatora)

10% - 20% (zoptymalizowany pod kątem klejenia)

Przewodność elektryczna

75% - 95% IACS (w zależności od materiału)

>= 98% IACS

>= 85% IACS

Zakres twardości

80 - 120 WN

65 - 85 WN

70 - 90 WN

Tolerancje wymiarowe

Średnica główki: +/- 0.03mm

Średnica trzpienia: +/- 0.02mm

Całkowita wysokość: +/- 0.04 mm

Dostępne geometrie główki

Płaskie, kuliste, stożkowe,-rowkowane krzyżowo

Pół-rurowy, pełny, z pustym trzpieniem

Dostępne opcje fazowane

 

Cechy produktu

 

Asymetryczne dostosowywanie:Trójwarstwowa struktura pozwala na zastosowanie różnych składów metali szlachetnych na każdej powierzchni w celu optymalizacji pod kątem asymetrycznych łuków elektrycznych.


Wysoka przewodność:Rdzeń miedziany-o wysokiej czystości zapewnia niską rezystancję styku i maksymalne odprowadzanie ciepła ze strefy przełączania.


Rozwarstwienie-Bezpłatne:Progresywne wiązanie w fazie stałej-jednoczy trzy warstwy na poziomie molekularnym, eliminując wewnętrzne puste przestrzenie powietrzne.


Złagodzony transfer materiału:Umożliwia asymetryczne profilowanie materiału w przełączaniu prądu stałego, aby znacznie ograniczyć kierunkową migrację materiału i wżery.

 

Możliwości dostosowywania OEM/ODM

 

Kalibracja proporcji warstw:Niestandardowy przydział grubości warstw (np. 15% AgSnO2 / 70% Cu / 15% Ag) w zależności od docelowego budżetu cyklu życia elektrycznego.


Dostosowane modyfikacje powierzchni:Specjalne-powłoki zabezpieczające przed matowieniem lub mikroskopijne powlekanie złotem/srebrem (0,2 do 1,0 mikrona) w celu zachowania lutowności i-okresu trwałości


Złożone formacje trzonków:Wielostopniowe-geometrie, w tym dostosowane pół-rurowe i wielo-stopniowe trzonki zaprojektowane tak, aby idealnie wpasowywały się w opatentowane matryce tłoczące.

 

Zapewnienie jakości

 

Wymiar

Szczegóły dotyczące zgodności i weryfikacji

Globalne standardy

W 100% zgodny z dyrektywami UE RoHS, REACH i California Proposition 65.

Akredytacje

Wybito w zakładach certyfikowanych zgodnie z ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016 (protokoły jakości motoryzacyjnej).

Dokumentacja identyfikowalna

Każda partia jest dostarczana z zatwierdzonym raportem z testów młyna (MTR), obejmującym:

Ultradźwiękowy NDE: ocenia stopień wiązania warstwy platerowanej.

Testowanie XRF: Śledzi dokładność powłoki i grubości warstwy.

• Metalografia: Zapewnia analizę mikrostrukturalną za pomocą obrazowania optycznego.

 

Pakowanie i logistyka

 

Pakowanie w kartony eksportowe z podwójnymi-ściennymi ściankami.


Globalny transport towarowy:Przesyłki ekspresowe za pośrednictwem DHL/FedEx/UPS (3–5 dni); paletyzowany transport morski/lotniczy w przypadku zamówień masowych ze wsparciem celnym.


Czas realizacji:
• Standardowo: 5–10 dni roboczych.
• Nowe oprzyrządowanie: 20–30 dni roboczych (obejmuje weryfikację próbki).

 

21

 

Często zadawane pytania

 

P: Dlaczego powinienem wybrać nit potrójny zamiast standardowego nitu bimetalicznego?

Odp.: Chociaż nity bimetaliczne zmniejszają zużycie srebra w porównaniu z nitami pełnymi, nadal wymagają grubej warstwy srebra, jeśli łeb stykowy jest duży. Nit potrójny zastępuje większość srebrnego łba miedzianym rdzeniem, rezerwując cenne srebro tylko dla cienkiej górnej warstwy, w której występuje łuk, i cienkiej warstwy dolnej, jeśli potrzebne są specjalne właściwości tyczenia. Daje to znaczne oszczędności w przypadku styków o większej średnicy.

P: Jak zapobiec rozdzieleniu się warstw styku-trzywarstwowego pod wpływem dużego obciążenia elektrycznego?

Odp.: Separacji fizycznie zapobiega nasz proces łączenia dyfuzyjnego w stanie stałym-. Pod ekstremalnym, miejscowym ciśnieniem i kontrolowanym ciepłem podczas fazy wytwarzania drutu, struktury krystaliczne różnych metali zazębiają się na poziomie atomowym. Powstała linia wiązania jest mechanicznie mocniejsza niż same poszczególne metale.

P: Jaka jest typowa wartość Cpk dla krytycznych średnic łba?

A: For critical industrial and automotive applications, we maintain a Cpk >= 1.67 w zautomatyzowanych maszynach do sortowania optycznego, zapewniając stabilność wymiarową i zapobiegając zakleszczeniom montażowym w automatycznym sprzęcie do tyczenia.

P: Czy możecie dostarczyć dane IMDS do zastosowań motoryzacyjnych?

O: Tak. Jesteśmy zarejestrowanym dostawcą w Międzynarodowym Systemie Danych Materiałowych (IMDS). Na życzenie możemy przesłać pełne zestawienia materiałów i karty składu chemicznego bezpośrednio do identyfikatora Twojej firmy.

P: Jaki materiał powierzchni styku jest najlepszy w przypadku obciążeń oświetleniowych LED-o wysokim prądzie rozruchowym?

Odp.: W przypadku obciążeń pojemnościowych i-wysokoprądowych diod LED zdecydowanie zalecamy styk Triplex z górną warstwą z tlenku srebra-cyny (AgSnO2). AgSnO2 oferuje niezrównaną odporność na erozję materiału i zgrzewanie stykowe spowodowane silnymi skokami prądu.

P: Czy dostarczacie partie próbek do testów laboratoryjnych i prototypowych?

O: Tak. Rozumiemy, że zachodnie cykle zamówień wymagają rygorystycznych testów fizycznych. Możemy dostarczyć prototypowe partie testowe (zwykle 500-2000 sztuk) z wykorzystaniem tymczasowych konfiguracji miękkiego oprzyrządowania, zanim zaangażujesz się w ostateczne formy produkcyjne.

P: Jak nity Triplex sprawdzają się-na szybkich zautomatyzowanych liniach montażowych?

Odp.: Działają wyjątkowo dobrze, ponieważ możemy sprawić, że dolna warstwa nitująca będzie nieco bardziej miękka niż funkcjonalna górna warstwa kontaktowa. Dzięki temu, gdy-szybka maszyna do tyczenia ściska trzonek, rozciąga się on płynnie i szczelnie zamyka, bez pękania i niepotrzebnego naprężania plastikowej obudowy.

Popularne Tagi: styk z nitami potrójnymi, Chiny producenci i dostawcy styków z nitami potrójnymi, materiał styku elektrycznego, Praktyczne nity kompozytowe ze stopu srebra, Nity z tlenku kadmu i srebra, Srebrne nity kompozytowe do przekaźników, Styki nitowe ze srebra i niklu, Potrójny nit kontaktowy

Wyślij zapytanie